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五金行业ERP方案概述

我五金行业现状主要是以离散生产为主,流程生产为辅的制造业。品种变化多,制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。委外加工频繁,质量控管困难,现场管理难度大,库存压力大,大部分五金企业的管理现状仍然停留于靠人工管理、经验决策阶段,如何使决策更为合理与科学,使生产与销售、仓库、采购、财务如何能更好的协作,如何能有序地按计划进行生产,以提高企业对客户订单的交付能力与客户满意度,使企业能快速应对市场不断变化的需求。为了让五金行业在发展中更具竞争优势,五金ERP的实施迫在眉睫。
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五金行业特性与管理难题

五金行业现场管理难度大,原材料、在制品、半成品、成品、边角料都在现场堆积,物料标示不清,造成物料混用、产品混装、现场混乱。产品零部件采用自制与委外加工相结合的方式,一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托外部厂商加工。产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平。集中的大宗材料批量采购,不仅造成库存压力大,财务的压力更大。

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  • 材料为(材质不同)的铁板/铁卷/铁管等。多以整卷领发,线上材料管理重要,材料利用率及浪费情况比较突出。
  • 库存管理需要数量/重量双单位记账。
  • 加工工序多,工艺流程复杂,在制品统计工作量大。
  • 某些工序需要外发表面处理, 外发进出存账管理比较重要。
  • 需要有各车间的在制品账(投入、产出、不良、在制) 及统计报表。
  • 需要有各车间的排产计划。
  • 需要有机台的产能利用率、生产效率统计报表。
  • 需要计件工资核算,且工资算法需考虑冲压工保险要求。
  • 需要有订单的预估成本及预估报价功能。

五金行业ERP解决方案

方天五金行业ERP解决方案针对五金冲压、五金压铸、螺丝、弹簧等五金制品行业,多品种、小批量的生产模式以及制造工艺复杂、工装夹具繁多、加工路线变化大、质量管理困难等情况,建立多层级BOM,工艺流程、加工设备、加工时间等工艺参数,制定最优化的计划排程。帮助生管人员及时了解现场生产进度,及时领料生产、外发加工或调入下一工段,提高现场生产效率,确保生产流畅,减少物料堆积,对提升现场管理水平起到关键作用。满足企业对质量管理的需求,减轻库存和财务压力。形成了一整套完整的从销售、采购、生产、仓库、财务、成本、人力资源等全面应用的行业解决方案。

  • 针对整卷领发,以整卷先转至线上WIP仓,然后根据入库单反算耗用的方法计算材料在制,一整卷做一个切结。
  • 库存提供数量/数量多单位记账,且可随时反映实际库存。
  • 提供“在制品”的实时状况 (WIP)。
  • 提供外发进出存账及和协力厂商对账单。
  • 统计产线整卷材料利用率,降低浪费情况发生。
  • 自动反映生产进度,订单完成情况。
  • 自动计算生产成本及损耗。
  • 自动统计产品合格率,设备利用率。
  • 跟单员点订单跟踪按钮,即可将下游采购/生产及外发进度一网打尽。
  • 准确产生订单预估成本及实际成本,并可对比分析。
  • 自动计算各车间计件工资。
  • 支持条形码、与冲压机、压铸机等机联网等操作,实现无纸化、自动化生产。
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