对于工模车间而言，如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产？一副模具少则数十个零件，多则数百，而每一个零件又有数道工序。如何安排数以千、万计的工序加工？当车间开始生产时，如何知道模具进度？ 方天MoldERP提供模具大项目排程和针对零件细排程系统，指导模具设计、加工、钳工、试模、型检等作业过程，达到提供加工效率和加工质量目标。系统更是采用最灵活的可视化看板、甘特图来进行生产排程自动调配与管理。帮助生管做到精益求精，管控整个生产排程。优化生产，优化交期，管控整个生产过程，能提前预知交期、产能分布、判断是否能接单、插单、是否需要提前外发、能提前做好一切的准备工作。

工厂管理层不能及时掌握各模具在模房的生产情况，车间主管无法及时反映模房状况，时常造成客户追问时要临时下车间了解进度；很难跟踪到一副模具的各个零件现在分布在哪些加工单位，哪些已经做完，哪些还没有；需要花大量时间整理及填写报表等工作，浪费大量人力物力。 方天MoldERP模具管理系统通过条形码数据扫描以及DNC机联网系统，在最大限度减少作业人员工作量的同时完成零件在各生产单位接收，上机、下机、移转等时间采集。方便相关人员准确、快速地查询到零件的实际所在位置及完成情况，同时为钳工组模提供准确依据，模具的制造周期实时掌控。

方天MoldERP模具管理系统为模具工厂钳工管理人员提供一整套完整的模具项目管理工具，帮助钳工师傅和管理人员及时跟进模具生产进度，方便与各生产单位的沟通。进度、延误状况、一目了然，对延期加工工件进行手机、微信等消息预警，并将所有模具的整体生产状况以不同颜色的图表在车间电子看板上直观的显示出来。钳工对于模具的制造周期实时掌控，为后续修改模具、试模、量产等相对就有了保障以及大大缩短的新开发模具的上市时间。

方天MoldERP模具试模管理系统，对于试模次数，试模时间，试模耗用，试模进度，试模报告等全程监控管理。实时统计T0、T1、T2、T3等不同阶段试模成本，有效降低模具因反复试模产生的高成本风险。对某些质量问题，可快速生成【试模报告】填写【试模质量异常问题报告单】，走异常问题处理流程，系统会自动根据问题严重等级给相应的负责人发送提醒消息。

方天MoldERP模具使用管理系统建立模具档案，计算模具寿命，实时查询模具履历。建立规范的模具领用、还回、维修、保养、报废等流程，并且与方天注塑ERP系统、五金行业ERP系统整合使用，记录模具使用状况，对模具故障的详细情况进行录入，对模具发生的事故进行条形码扫码录入，对模具的负责部门信息通过RFID芯片自动记录模具日常状态。

方天MoldERP模具管理软件可以对模具保养信息进行定义，包括模具使用寿命，配件使用寿命等。对模具维修、保养记录进行前期基本信息填写，对模具进行维修、保养信息录入，对用户及时进行模具保养操作进行提示显示，对未完成的模具保养清单进行显示手机提醒。