在知识经济时代仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求，以其进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。

ERP系统的风险管理就是用系统的、动态的方法进行风险控制，包括项目风险管理规划、风险识别、分析、应对和监控的过程。项目团队根据ERP系统所处的不同阶段，通过对可能遇到的风险进行识别、评估并以此为基础合理地采用多种不同的管理方法、技术和手段对实施中涉及的风险施以适宜的应对策略，实施有效的监控，从而有力地控制风险，使项目朝有利于实现的方向发展。那么ERP系统都有哪些风险管理机制呢？

中小型生产企业ERP实施能否成功关键看软件的选型。据统计全国中小型企业ERP项目实施失败案例的分析，67%的中小型生产企业ERP项目是选型不当。那么企业如何选型才能保证生产管理系统成功上线呢？

实施ERP系统后，使用者一般要亲身经历系统确保、系统提升、系统扩大三个阶段的运维管理，每一个阶段全是在上一阶段的基本上进行的，而前一阶段的工作中也另外存有。

物料编码对于制造类企业供应链管理作用不可说不巨大，影响不可谓不深远，甚至是任何一个ERP系统优化不得考虑的关键环节！然而，影响编码原则的因素有很多，但归根结底就是由于对ERP编码原则的认识不清所致。

模具管理软件，包括：模具制造执行管理系统、生产排产系统、看板管理系统等。其应用成果如文

很多在选择erp时都会问这个问题，但这始终没有准确的答案。这是因为这要依据企业的业务规模、功能的需求等各层面来判断。只是尽管没办法清晰掌握ERP系统费用是多少，但一定要掌握ERP系统费用是怎么计算的，这将有利于你更好的去选取和掌握ERP系统。

注塑生产行业属于劳动密集型与技术密集型的结合，采用半手工与半自动化的生产模式。注塑加工企业的管理涉及面广，流程繁杂，函盖了塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑料助剂(配色)、塑料制品性能的测试、注塑件质量管理、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。

像生物一样，企业需要一个神经系统,这就使模具业应加快企业信息化，以达到快速反应和有效的控制。这已经是不争的事实，但是，信息化并未改变经典管理原理，那么，如何使自己的企业更好的利用信息化，就有必要重新审视制造的基本原理。  

在制造业中，大多工厂都在使用ERP，但ERP管控的只是管理决策层，对工厂生产的瓶颈无法进行分析、更改，也不能控制产品的质量及排产。而MES是主要管理计划调度层的，因此将ERP与谷器MES系统集成，可以完善两个系统的自身功能，也助力制造企业数字化转型。