LOTES

嘉泽端子股份有限公司在1986年成立于台湾基隆市，并在2007年正式在台湾上市，专门从事设计和制造 连接器、CPU插座电脑，为笔记本电脑、个人PC、移动电子设备等提供解决方案。LOTES产品以及LOTES品牌，已广泛地应用于亚洲和全球市场。LOTES坚信持续不断的研发和不断的改进，并每年投入了大量的资金用于研发和改进。这就让LOTES在美、德、日本，以及台湾成功注册了超过2000项专利同时也成功取得ISO 14000和OHSAS 18001认证。因业务持续的拓展，LOTES 集团在1993年一月于广州以及2003年八月于苏州正式成立LOTES广州有限公司与LOTES苏州有限公司，以满足大中华地区客户不断增长地需求。

LOTES集团，有完善的品质管理体系；优秀的研发团队；从设计──模具加工──塑料射出──冲压──电镀──生产组装──出货──售后服务等。2004年LOTES研发引进各种先进设备开始生产散热器产品，其中包括各种CPU散热器及服务器，液晶电视等，各种高端热管型散热器。LOTES可以根据广大客户的要求去订制和设计各种不同的产品，并承接散热器的OEM代工，ODM，贴牌服务。

得意集团所有的产品基本靠自己内部模具加工完成，得意电子模具厂分别有广州番禺厂、湖南衡南厂。除此之外还不不断的扩建非洲厂；所以在企业产量提高和高质量的情况下，背后需要有更加精密的模具制造为其提供保障。在生产环境的影响之下，需要模具制造厂生产出更加高质量精密模具的同时，在数据管理方面和整个模具生产过程进行有力的监控，为了提升企业内部管理，在这种情况下得意电子在层层筛选中达成与方天软件的合作之路。

当制造业遇上数字经济，驱动着传统产业加速变革成为必然，信息化也处于深刻的变革之中。德工业4.0、美工业互联网和这三大家战略虽在表述上不一样，但本质上异曲同工，同在智能制造。

得意电子精密模具部在为自己本厂生产模具的过程中，在企业发展过程中始终坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，追求可持续发展模式。近年来更是通过与方天的不断深入合作，逐步推进智能制造新模式的建设，积极借助信息化时代的优势，导入智能制造模式，优化运行系统，提升设备生产制造能力，积极应对高效率、高质量、低成本方面的压力与挑战。

开启智能制造管理之路

得意电子与方天软件的合作起于2018年，得意电子选择了方天软件B9企业信息化管理系统产品并开启集团信息化的进程，并于2018年7月份正式启动MES项目，以此来满足广州厂、衡南厂对模具加工的管理要求。通过MES系统的建设，从而实现工单的精细化管控、进度管理、工时统计追溯、产能控制、绩效评估、加工成本”等目标。

“一家公司要想做到数据化的管理必须要借助软件工具来实现，尤其是当工厂的规模达到一定的程度任何管理的数据都需要精确的统计，而不需要人为的去做，这个也是我们一直提倡的要尽可能减少手工统计的人工投入”这是得意电子模具负责人陈经理在项目启动的时候这样讲到，陈经理对方天软件也做出了很大的肯定，“在这个模具生产制造行业中我们参观了很多使用方天软件的模具厂，对他们二十多年来的实施经验非常信任，我们还是要借助他们好的经验来更好的实现我们的管理，所以在实施过程中各部门有任何难题都可以提出来与顾问一起交流，这样才能汲取别的模具厂更好的经验来丰富我们的管理”。

模具智能化管控 达到降本增效

得意电子在工作中涉及到非常重要的工作之一就是模具，在生产过程中，需要根据不同行业客户的不同生产需求，在生产过程中要进行返修、插单。在前期，得意电子通过人工及看板管控的方式，将模具进度及数据放在一个固定位置的白板来体现，虽然也取得了一定的效果，但是耗费了大量的人工统计数据还不是很及时。

在引入方天MES系统后，针对每一个模具，从生产、入库，以及模具的发货等信息，都在系统里得到实时显示和统一管理，所有模具管理信息透明化。对数据的提取及分析有了极大的便利，同时也避免了通过手工报表的方式出现人为因素干扰，以及纸质信息不便保存等缺点。

得意电子还有一项很重要的工作就是模具厂在加工过程中需要统计出来每套模具投入生产的实际工时，这有利于财务按照工时来核算模具厂的加工成本，同时也有助于模具厂自己在加工过程中合理管控成本的投入。在引入信息化之后，所需要的每套模具中每个零件及每个员工投入的工时都可以统计出来，公司也可以对数据进行专业的分析，节省了人为了统计的工作量，同时也大大提高了财务及生产管理数据要求的准确和及时性。避免了资源浪费、额外作业、管理不当，或材料丢失等问题，降低了相关费用，也保证了信息的安全性和信赖性。

产能均衡分布，降低工件堵塞，任何一个加工厂 在生产过程中需要提前布局计划安排，所以，在工厂中PMC/生管就成为了一个很重要的角色，那么生管人员如何合理的分配所接收到的加工任务呢？那么对于得意电子来说他们的生管分为了大生管与小生管，那么何为大生管？其实大生管就是在集团做产品零件加工分配的生管人员，这些生管人员从各需求单位接收要加工零件的任务，集中到大生管手中，那么大生管就会把接收到的任务分配给不同的零件加工厂进行加工，这个时候对于零件加工厂安排直接生产的生管就是小生管，所以，小生管就负责接收任务并在方天ERP系统中进行安排任务，那么一线车间加工人员就可以随时接收到自己的任务进行加工。

那么在加工过程中小生管要保证分配的任务不能过多也不能过少，那这个时候如何衡量呢？这也是所有工厂想要考虑的问题，那么在方天ERP系统中可以根据不同的部门提前设定好标准产能，这个标准产能就是衡量计划安排的标准，那么这个标准的制定又需要考虑内部异常处理情况，所以维护的时候需要考虑产能的浮动情况。经过方天的ERP系统的动态产能分布及人员产值表及机台稼动等报表，实时的体现工厂内部的产能负荷情况，也节省了生管去统计分析的时间，大大的提高了生管安排任务的便利，同时也打通了计划安排与实际现场加工的通畅性，使得车间不会因为计划安排不合理导致的等待和拥堵的现象出现。

布局智能工厂 智在数字未来

目前得意电子在信息化的道路上还在不断的前行，短期之内车间管理MES系统已经实施完成，方天软件会与得意电子做一些软件对接方面的二开功能，后续还会不断的就信息化建设达成更多的合作，同时方天也会配合得意电子做一些系统根基便捷及更加智能的方向靠拢，目前我司推出的全新DNC智能制造也在进一步的与得意在做链接，那么我们要做的不仅仅是智能制造，更多的智能全自动的信息化制造；从而为得意电子的发展及内部管理决策分析等打下良好的基础。

得意电子期望未来可以结合自动化改造，实现运营预警。能够看到每一个工位、工序的瓶颈在哪里，以此针对瓶颈作出改善，达到有针对性的提升效率。“如果改善一些非瓶颈工序，就算效率提高，但对整体的效率提升是没有什么帮助的。”得意高层表示了对未来智能制造发展的期望，“就像治病要在进行中及时发现，我们希望得意电子可以在智能制造系统中实现智能化管理，诸如分析、推理、判断、构思和决策等等。像百度地图一样，可以实时看到每一段公路是畅通还是拥堵？这样的管理才是有意义的。

自成立以来，得意电子始终以客户为中心，矢志成为内一流的电子连接器、散热器品牌，致力于向客户提供更优质、更可靠、更安全的产品与服务！

面向全球，为CPU散热器、液晶电视、服务器、等各行业客户提供高品质的散热器、连接器及高质量的OEM代工，ODM，贴牌服务，这是得意电子的使命，这也激励着企业与时俱进，不断发展壮大。通过方天软件的辅助，得意电子的企业管理更加规范，业务流程更为清晰，集团合作更加紧密。新的管理模式强化了企业对资金流、物流、信息流的掌控，让企业稳健的升级发展成为可能。

在未来的道路上，得意电子将继续与方天软件携手，持续进行信息化建设和升级的探索，为的智能制造再添浓墨重彩的一笔。