MES系统（制造执行系统）是一种集成了计划管理、生产管理、库存管理、质量管理等核心管理模块的系统。它主要负责车间生产管理和调度，用于跟踪和记录从原材料到成品的生产转换。

通常，企业在选择ERP软件的时候会说，适合自己的就是最好的。但问题在于，很多人不知道自己想要什么，这是企业存在的一个共性问题。企业需要去了解ERP软件的现状，需要知道引入ERP要解决企业面临的哪些问题。对于企业来说，在做选择时可以从四个方面去思考。

方天mes车间管理软件通过开发注塑制造的标准工艺、程序、刀具、工装夹具等CAM标准化数据库，实现了程序的自动加工。产生了标准斜推杆、标准滑块和标准特定形状的导柱孔、推杆孔、压板槽等，实现程序的数字化加工；模具MES车间管理软件采用注塑零件的高效自动柔性装夹技术、机器人应用技术，实现在无人值守情况下高品质连续加工。模具MES车间管理软件引入了崭新的注塑模具开发理念，实现了全流程的接口化设计、模块化供货、数字化检测的标准开发模式（产品导入—型腔模块—浇注模块—动作模块—模架模块—外围模块）

坦白地说，模具分析过程通常会将公模、母模、轴心及其它零件的料、工、费逐一进行分析，然后加上一定的利润，以做为报价的基础。而模具管理软件可以对模具设计成本、材料成本、工时成本、委外成本、管销费用等准确掌握，让管理层清楚了解这套模具成本花在哪里、哪些工序耗用了大量成本、哪些项目与当初的模具报价阶段不一致以及模具是否赚钱等核心问题

传统ERP系统都是基于C/S或者C/S结构与B/S混合使的软件，需要部署于服务器端、或者同时需要安装客户端软件。方天Fangdee ERP系统是基于SaaS模式的云端ERP，是在C.NET平台下开发，基于B/S结构的应用软件，由公司部署在统一的服务器上，所有的用软件服务器、数据库服务器等均由方天Fangdee Cloud集中统一进行管理和维护，客户只需要配备电脑和网络系统，即可以通过互联网获得所需要的软件和服务。

时时保证系统数据的真实可靠性。ERP上线前的数据主要是静态的基础参数设置，只要组织大量人员进行攻坚战，一般能顺利解决。但ERP上线后，数据就以动态为主，例如仓库的动态库存量、财务往来数据、销售业务和订单的处理，还有车间生产排程与计划变更、计划取消等等数据。根据ERP的说法："垃圾数据进，垃圾数据出"。显然ERP上线后，让数据时时真实可靠是一个长期的任务。但是一般来说企业在ERP上线之后的前几个月都会遇到数据不准的问题。这里的数据包括业务和财务两方面。造成这种局面并不是企业的过错也不是软件的过错，这是一个必然的过程。

随着工业4.0的推进，制造企业正面临着转型升级的挑战。MES（制造执行系统）作为智能工厂的核心组成部分，对于提高生产效率、降低成本、保障产品质量具有重要意义。该文对智能工厂MES系统总体解决方案进行详细总结。 MES系统定义与业务模型 MES系统被定义为连接上层计划管理系统与底层工业控制系统的车间层管理信息系统。它涵盖了从营销、生产计划、工艺、技术研发到质量检验、设备管理等多个部门的业务流程，形成了一个闭环的业务模型。

信息化时代，越来越多的企业正在积极寻找转型升级之路，对于生产制造企业来说，ERP系统尤其关键。ERP系统不仅可以整合企业各个部门的信息，而且能够实现供应链信息化管理。而供应链管理则是企业提升运营效率和了解消费者需求的核心。因此，企业不仅需要运用ERP系统进行信息化转型，还需要注重供应链管理的优化，这是企业实现数字化转型和跨越式发展的重要因素。

最为根本的目的是可以对生产当中的质量进行管控，对交期进行管理，对成本进行控制，从而能够降本增效，提升企业的效益。 实现生产过程数据的信息收集;是实施企业敏捷制造战略、实现车间生产敏捷化的基本技术手段;智能强调的是在信息、数据、知识的基础上，提供感知现场异常，通过预警机制启动决策流程、以流程的方式实现各专业的协同和执行的监督等。