MES制造执行系统的四个目标

　　随着产品变得越来越复杂，控制操作许多方面所需的仪器变得至关重要。制造执行系统(MES)应用范式就是通过协调计算、监控和执行从订单到交货的各个环节来实现这一目标。

　　在底层，MES系统有四个最高目标：提高质量、提高生产力、管理合规性和在运营中产生移动性。有效实施制造执行系统将为每个目标增加价值，并产生投资回报率和增强竞争力。让我们深入研究这四个目标，以便更好地理解MES是如何创造发明价值的。

　　1、质量输出：对机器和过程数据的访问使工程师能够更好地理解操作限制和过程行为;嵌入在MES设备中的数字工作指令将减少人为错误，并使许多其他人工动作处于活动状态;所有这些数据和控制也将更好地捕获过程。

　　性能：及时的机器数据使工程师能够更深入地融入精确的基准测试;实施统计过程控制通过提高过程稳定性来提高过程性能。

　　客户退货：合并并简化退货、处理和处理;SPC或其他主管可以告诉工程师有关上游流程的很多信息。

　　交付：控制和管理运输和吸收效率;及时交付状态、可视性和可用性。

　　2、提高生产力、产量增加、在制品减少、周期时间减少、成本降低：活动级进度、生产核算、可视性、机器状态和报警、OEE-设备整体效率、无纸化、更有效的管理和文档记录、及时的全天工作分析，包括模拟有效性。

　　3、合规业务流程：向数字系统的过渡可以增强更准确、更快的管理;增强链接跟踪合规的能力——(ISO、FDA)跟踪：及时访问数据、版本控制等。

　　4、流动性业务跟踪：快速调整流程、实施改进和在整个企业内部沟通的能力;执行：订单管理和优先人员：及时的人员培训产生流动劳动力;可视化的工作指导以数字化的方式传递到车间。

　　如您所见，整合有效的MES制造执行系统可以产生积极的结果，所有这些都有助于提高利润。这些优点可能取决于工业和工艺的复杂性而变化，但事实上，在任何行业，如航空航天、防、汽车、食品、化工等，都有望得到改善。

　　事实上，MES系统的正确实现不会停留在MES上。将MES与ERP(企业资源规划，如SAP)垂直集成，甚至与车间解决方案(如VKS)垂直集成，可以创建一个简化的解决方案，使您的公司能够快速扩展。