MES系统可以为企业提供以下功能： 生产计划管理：根据企业的生产计划和订单需求，MES可以将生产任务分配给各个生产单元并进行排产，确保生产过程高效运行。 实时监控与控制：MES通过与设备、工序和仪表等接口，实时监控生产过程中的各个环节，并提供实时数据的采集、分析和报告，帮助生产管理人员快速了解生产状况，并进行调整和优化。 质量管理：MES提供质量检验和控制的功能，监控每个生产环节的质量指标，如温度、压力、湿度等，并能够及时发现和报警异常情况，保证产品质量符合标准。

大型制造企业、外资及合资制造企业和各类规模的民营制造企业。 多品种、小批量、按订单生产的企业，如接单代工企业，工装模具制造企业等。 产品复杂、多变、生产能力存在瓶颈的企业。 按市场预测生产的传统行业，如普通机械设备制造、机加装配和电子产品的装配生产等。 其他面向客户进行产品定制的制造企业。

MES系统将信息化“触角”深入到车间底层，使制造企业对信息技术的应用更加深入。通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台,它既为企业顶层管理系统ERP提供了大量及时、可靠的生产数据，又提高了整个工厂的制造执行能力，通过与企业底层管理系统的集成应用，还能够实现企业的生产数据共享和协同管控，帮助企业发挥ERP系统的最大作用，进而彻底改善企业生产现场的管理。

在瞬息万变的商场上，中小型企业要想快速平稳的发展，提高企业利润，就必须走规范管理的道路，制定优质的管理制度，利用适合的管理工具，帮助企业实现这一举措。

制造企业ERP系统诞生于90年代，相比企业内部其他管理系统，发展到今天应该是非常成熟的一套软件体系，而纵观现状，ERP却是被企业最忽略的信息化系统。 走访了很多制造工厂，从几十人的小微企业，到几百上千人的中型企业，现在几乎80%的企业都已经购买了ERP系统，而深入交流一下，大多数企业把ERP系统用成了一个做单工具，几乎没有起到管理作用。

企业的生产体量、信息化水平、管理水平都会影响MES系统的应用，需要企业对自身进行诊断，确定MES系统定位，切忌盲目跟风，一味追求大而全。

很多公司把ERP管理系统作为企业管理解决方案，已经不仅仅是一个系统，更是管理思想与先进技术的融合，实施了ERP，企业内部将迎来新的变化，在迎接机遇的同时也会碰到新的挑战，如何适应ERP系统管理下环境，建立与之相对应的制度，是企业应该关注的问题。 

想必很多人都知道ERP软件。其优势的关键在于整合公司资源，管理和规范工作流程，实现货运物流、信息流、资金流的一体化。成功实施ERP的企业可以提高管理决策效率，减少库存，提高准时交货率，最终提高企业经济效益和客户满意度。

中国是世界第一生产制造大国，大大小小的工厂很多。大型工厂目前基本都建立了一套完整的信息化管理系统，成功转型数字化管理模式。然而，还有许多中小型工厂却依然处于传统的管理模式或者半互联化。